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NIAGARA PRESS SA2 REBUILD

Descripción general del estudio de casos de Niagara Press

Un proveedor global líder de electrónica móvil y sistemas de transporte produce varios componentes de radiadores. Han confiado en una prensa eléctrica automática de Niagara SA2-150-48×30 durante muchos años, y muchas más por venir.

FONDO

Las prensas Niagara SA2-150-48×30 fueron diseñadas y construidas para fabricar tapas para motores y radiadores de camiones. Para un control preciso de la diapositiva, la prensa cuenta con un gibbing de seis puntos cuadrados en la diapositiva, con una carrera deslizante de 4 pulgadas, así como energía completa desarrollada 1/4 pulgadas hacia arriba en la carrera para el servicio general, y funciona de 50 a 150 pm. Además, la prensa está equipada con un solo rack y alimentación de rodillo spinion con accionamiento de micro-ajuste, que transporta el material automáticamente a la herramienta de prensa mientras que al mismo tiempo retiene los sellos.

Otras características especiales de la prensa incluyen:

No. 5 Littell soporte de peaje de soporte de guía anti-copia de seguridad y stock
No. 5-24-1/2 Littell petrolero
No. 424-7PD Littell máquina especial de enderezamiento de velocidad variable
No. 40-24 Littell carrete automático especial centrado

Después de 20 años de operación confiable a aproximadamente 20 millones de golpes por año, la prensa estaba programada para una reconstrucción para asegurar un funcionamiento confiable continuo.

El proceso

Desmontar, limpiar, inspeccionar.

En la planta de fabricación de servicios técnicos de BCN en Hastings, Michigan, la prensa fue completamente desmontada y limpiada. Todas las piezas fueron inspeccionadas y documentadas bajo la dirección de un ingeniero experimentado de reconstrucción de prensa para el desgaste y para garantizar la calidad para el reensamblaje.

Alcance de la reconstrucción y métodos para el control de costes.

Se llevó a cabo una auditoría completa con los gerentes del cliente de reconstrucción para revisar el estado y la condición de los componentes y facilitar la decisión de renovar o reemplazar cuando fuera necesario. Con el pequeño costo de una inspección de calidad por ingenieros de reconstrucción experimentados, se ahorraron miles de dólares.

Debido al desgaste durante los muchos años de servicio de la máquina, el pistón de freno del volante, la zapata de freno del volante, los casquillos del brazo de freno y los tornillos gib fueron reemplazados.

Información adicional del proyecto

Además, el alcance de la reconstrucción completa también incluía reconstrucciones y reparaciones de componentes del sistema de prensa sprincipales:

  • Ensamblaje de la corona: Se comprobó el escurrimiento excéntrico del eje y la corona se volvió a montar con nuevas piezas seguidas de la instalación y el ajuste del eje excéntrico a la corona.
  • Ensamblaje de la diapositiva: Se instaló un gib completamente nuevo y se volvieron a montar los barriles y la corredera.
  • Conjunto de contrapeso: Los cilindros fueron pulidos y reensamblados utilizando nuevos sellos y casquillos.
  • Conjunto del eje de transmisión: El embrague y el freno fueron reconstruidos con nuevos rodamientos, llaves y correas.
  • Montaje final: La prensa se volvió a montar utilizando piezas nuevas donde se especificaron y se reelaboraron las piezas de acuerdo con la auditoría y aprobación del cliente. A continuación, se enrojecó el sistema de lubricación y se ejecutó una operación de prueba para garantizar el rendimiento deseado. Por último, la prensa fue pintada y preparada para el envío.

Todo el proyecto fue diseñado y gestionado por un ingeniero de proyecto interno utilizando dibujos originales de especificaciones OEM de la biblioteca de dos millones de dibujos de prensa propiedad de BCN Technical Services y almacenados en la biblioteca Hastings. Con el acceso a estos dibujos y registros históricos relacionados de reparación y reemplazo, así como la documentación de cualquier cambio importante en la prensa, el proyecto general se simplificó, minimizando los costos relacionados de ingeniería y diseño.

 

Resultado final: Prensa de Especialidad Confiable Moderna

La decisión de reconstruir la prensa Niagara especializada con BCN Technical Services garantió una excelente calidad con confiabilidad y productividad integradas. La reconstrucción resultó en un costo sustancialmente menor que la inversión de una nueva prensa, así como la entrega dentro de 16 semanas.

La prensa Niagara SA2-150-48×30 reconstruida también está cubierta por una garantía de 1 año líder en la industria para piezas y reparaciones con la comodidad de saber que una amplia variedad de piezas estándar están disponibles para una reparación y reposición rápidas cuando sea necesario – ahorro valioso tiempo de producción y satisfacer las necesidades inmediatas de servicio.

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